文｜北京伍強(qiáng)智能科技有限公司

尹軍琪、劉彥龍、陳煥

        作為四川科倫實(shí)業(yè)集團(tuán)的全資子公司，科倫醫(yī)貿(mào)是集醫(yī)藥批發(fā)、醫(yī)院銷售、藥品配送及零售連鎖為一體的西南地區(qū)規(guī)模大的醫(yī)藥商業(yè)企業(yè)，由其打造的科倫醫(yī)貿(mào)木蘭項(xiàng)目一期現(xiàn)代醫(yī)藥物流基地，集成應(yīng)用了多種自動(dòng)化物流技術(shù)，成為我國(guó)西南地區(qū)乃至全國(guó)現(xiàn)代化醫(yī)藥物流的標(biāo)桿項(xiàng)目。

        四川科倫集團(tuán)創(chuàng)立于1996年，歷經(jīng)20余年的發(fā)展，已從當(dāng)初一家小藥廠成長(zhǎng)為年銷售收入超過(guò)400億元的大型上市醫(yī)藥集團(tuán)，旗下?lián)碛兴拇苽愃帢I(yè)股份有限公司、四川科倫藥物研究院有限公司、Klus Pharma Inc.（美國(guó)科倫）、科倫KAZ藥業(yè)有限責(zé)任公司（哈薩克斯坦科倫）、四川科倫醫(yī)藥貿(mào)易有限公司等100余家海內(nèi)外企業(yè)，集團(tuán)綜合實(shí)力位列中國(guó)醫(yī)藥工業(yè)前三甲，是全球大輸液專業(yè)制造商。

        作為四川科倫實(shí)業(yè)集團(tuán)的全資子公司，四川科倫醫(yī)藥貿(mào)易有限公司（簡(jiǎn)稱“科倫醫(yī)貿(mào)”）成立于2003年，是四川省首批通過(guò)國(guó)家GSP認(rèn)證的特大型藥品經(jīng)營(yíng)企業(yè)。經(jīng)過(guò)18年發(fā)展，公司目前在全四川擁有子公司93家，員工10000余人，2019年銷售收入135億元，連續(xù)十一年被評(píng)定為“中國(guó)藥品流通行業(yè)批發(fā)企業(yè)主營(yíng)業(yè)務(wù)收入前二十強(qiáng)”。

一、企業(yè)發(fā)展

        如今的科倫醫(yī)貿(mào)，是集醫(yī)藥批發(fā)、醫(yī)院銷售、藥品配送及零售連鎖為一體的西南地區(qū)規(guī)模大的醫(yī)藥商業(yè)企業(yè)，現(xiàn)經(jīng)營(yíng)中西藥品、醫(yī)療器械、生物制品、中藥材、中藥飲片、保健品等品規(guī)達(dá)31000個(gè)。公司與全國(guó)藥品生產(chǎn)企業(yè)和醫(yī)藥商業(yè)企業(yè)建立了良好穩(wěn)定的合作關(guān)系，是數(shù)百家國(guó)內(nèi)外著名制藥企業(yè)的四川總經(jīng)銷商或一級(jí)經(jīng)銷商。公司銷售網(wǎng)絡(luò)健全，旗下子公司遍布四川21個(gè)市州，子公司成都科倫大藥房連鎖有限公司（直營(yíng)）、四川康貝大藥房連鎖有限公司（加盟）管理藥店5000余家。同時(shí)，依托科倫集團(tuán)強(qiáng)大的綜合實(shí)力和優(yōu)勢(shì)資源，科倫醫(yī)貿(mào)已實(shí)現(xiàn)對(duì)四川省95%二甲以上醫(yī)院的覆蓋，并通過(guò)“直屬子公司為主、核心合作商業(yè)為補(bǔ)充”的網(wǎng)絡(luò)輻射，成功打造了集藥品集中配送、醫(yī)院純銷、基層醫(yī)療機(jī)構(gòu)配送為一體的醫(yī)療機(jī)構(gòu)銷售網(wǎng)絡(luò)。

        在物流體系建設(shè)上，科倫醫(yī)貿(mào)已建成四川全域配送的藥械及冷鏈藥品直配體系，充分滿足自有冷鏈產(chǎn)品配送同時(shí)還能高質(zhì)量地服務(wù)于疫苗全川配送等三方物流服務(wù)（業(yè)務(wù)合作代表：北京科園信海疫苗全川配送）?？苽愥t(yī)貿(mào)同時(shí)具備藥品和醫(yī)療器械第三方物流服務(wù)資質(zhì)，截至2021年3月，科倫醫(yī)貿(mào)集團(tuán)藥械三方物流合作客戶單位88家，包括山西亞寶藥業(yè)、山東瑞陽(yáng)制藥等中國(guó)醫(yī)藥百?gòu)?qiáng)企業(yè)，已成為四川省藥械三方物流服務(wù)標(biāo)桿企業(yè)。

        在物流中心建設(shè)方面，科倫醫(yī)貿(mào)在成都市新都區(qū)木蘭建設(shè)的現(xiàn)代物流中心于2021年2月正式啟用，擁有143000平方米常溫庫(kù)及陰涼庫(kù)、3500平方米冷藏冷凍庫(kù)，配備了自動(dòng)化托盤立庫(kù)、箱式立庫(kù)、貨到人揀選及出庫(kù)分揀系統(tǒng)，運(yùn)用智能化儲(chǔ)運(yùn)管理系統(tǒng)，可滿足6萬(wàn)SKU拆零、84萬(wàn)件貨品存儲(chǔ)及日均8萬(wàn)件、高峰時(shí)期12萬(wàn)件貨品出入庫(kù)作業(yè)。

二、項(xiàng)目簡(jiǎn)介

        科倫醫(yī)貿(mào)木蘭項(xiàng)目一期現(xiàn)代醫(yī)藥物流基地，位于成都市新都區(qū)三木路，總投資為4億元人民幣，凈用地面積6.05萬(wàn)平方米，總建筑面積8.3萬(wàn)平方米，主要定位于滿足科倫醫(yī)貿(mào)四大業(yè)務(wù)板塊的儲(chǔ)存和配送需求，即醫(yī)藥批發(fā)（電子商務(wù)）、醫(yī)院配送、終端配送，以及以“康貝大藥房”、“科倫大藥房”為主體的零售連鎖配送等等。建成后，設(shè)計(jì)庫(kù)存84萬(wàn)件，日均配送量為35000～40000件，高峰時(shí)期日配送65000件，年配送能力約150億元，是我國(guó)西南地區(qū)乃至全國(guó)現(xiàn)代化醫(yī)藥物流的標(biāo)桿項(xiàng)目。

科倫醫(yī)貿(mào)物流中心項(xiàng)目效果圖

三、總體布局

        物流中心主要由兩座建筑構(gòu)成，其中1#倉(cāng)庫(kù)為一座自動(dòng)化立體庫(kù)，占地面積約1.2萬(wàn)平方米，建筑高度為24米，為單層建筑，局部為四層，共設(shè)計(jì)13巷道的AS/RS立體庫(kù)1套，托盤貨位2.5萬(wàn)個(gè)；5個(gè)巷道Miniload箱式立體庫(kù)1套，儲(chǔ)存貨位約5萬(wàn)個(gè)。

AS/RS 立體庫(kù)

Miniload 立體庫(kù)

        2#倉(cāng)庫(kù)設(shè)計(jì)為4層平庫(kù)，占地面積為1.44萬(wàn)平方米，建筑高度為24米，其中一層主要是發(fā)貨區(qū)以及冷庫(kù)，二層是托盤平置區(qū)，三層為拆零揀選區(qū)，設(shè)計(jì)了多層穿梭車貨到人揀選系統(tǒng)和隔板貨架拆零揀選系統(tǒng)，配置多層穿梭車78臺(tái)，貨到人揀選站6個(gè)，換箱工作站12個(gè)，以及3.12萬(wàn)個(gè)箱儲(chǔ)存位，四層為平置區(qū)，負(fù)責(zé)中藥飲片的儲(chǔ)存和揀配。兩座倉(cāng)庫(kù)間通過(guò)連廊方式進(jìn)行連接，方便人貨通行。

貨到人揀選系統(tǒng)

四、主要設(shè)備及系統(tǒng)

        本項(xiàng)目的主要設(shè)備及系統(tǒng)配置，如表1。

表1 主要設(shè)備及系統(tǒng)配置

五、主要作業(yè)流程

        1.入庫(kù)作業(yè)流程

        科倫醫(yī)貿(mào)項(xiàng)目的入庫(kù)，采用統(tǒng)一入庫(kù)模式，分為整托盤入庫(kù)、整箱入庫(kù)和退貨入庫(kù)。

        整托盤入庫(kù)：貨物由人工從收貨區(qū)進(jìn)行碼盤，驗(yàn)收組驗(yàn)收完成后，叉車將貨物單元放至AS/RS立體庫(kù)入庫(kù)輸送機(jī)入口，完成稱重、條碼、外圍尺寸檢查后，自動(dòng)進(jìn)入AS/RS系統(tǒng)儲(chǔ)存。必要時(shí)也可以通過(guò)電梯輸送到二樓、四樓由人工進(jìn)行存儲(chǔ)。

        整箱入庫(kù)：對(duì)于一次收貨后的零星貨物（小于1/2托盤或更少），將裝箱后直接入庫(kù)到Miniload之中，以提升AS/RS的托盤滿盤率。

        冷鏈入庫(kù)在一樓單獨(dú)進(jìn)行。物料卸車后，通過(guò)內(nèi)置月臺(tái)，直接進(jìn)入交接區(qū)。交接區(qū)的溫度控制在5℃～10℃左右，以便確保藥品質(zhì)量。入出庫(kù)作業(yè)，均采用人工作業(yè)。

        退貨入庫(kù)通過(guò)電梯進(jìn)入二樓進(jìn)行儲(chǔ)存和處理。

        2.出庫(kù)作業(yè)流程

        出庫(kù)作業(yè)流程相對(duì)比較復(fù)雜，具體流程如下：

      （1）整托盤出庫(kù)

        系統(tǒng)支持整托盤出庫(kù)，尤其是針對(duì)產(chǎn)業(yè)配送、批發(fā)業(yè)務(wù)以及三方物流，這一作業(yè)模式是主要模式之一。

        AS/RS立體庫(kù)整托盤出庫(kù)作業(yè)，是通過(guò)位于二層的輸送機(jī)，將托盤自動(dòng)輸送到2#庫(kù)二樓，然后通過(guò)提升機(jī)進(jìn)入發(fā)貨區(qū)集貨。

圖6 螺旋提升機(jī)系統(tǒng)

        位于2#庫(kù)的平置區(qū)也存在整托盤出庫(kù)情況，其作業(yè)是人工通過(guò)電梯或提升機(jī)將托盤輸送到一樓發(fā)貨區(qū)集貨。

      （2）整件出庫(kù)

        整件出庫(kù)有多種情況，既有AS/RS位于三樓的在線貨到人揀選，也有Miniload系統(tǒng)自動(dòng)出庫(kù)（三樓），還可以通過(guò)平置庫(kù)出庫(kù)。輸送系統(tǒng)將貨物從三樓送到一樓分揀機(jī)，通過(guò)分揀系統(tǒng)分配到每個(gè)訂單。

高速分揀系統(tǒng)

      （3）拆零揀選

        拆零作業(yè)是整個(gè)物流中心的重要作業(yè)內(nèi)容，位于2#庫(kù)的三樓。

        本系統(tǒng)關(guān)于拆零作業(yè)共設(shè)計(jì)有5個(gè)作業(yè)區(qū)，分別是換箱作業(yè)區(qū)、隔板貨架區(qū)、流利貨架區(qū)、貨到人揀選作業(yè)區(qū)，以及打包復(fù)核作業(yè)區(qū)。

        換箱作業(yè)區(qū)是將儲(chǔ)存于穿梭車庫(kù)的物料，全部轉(zhuǎn)換為統(tǒng)一的周轉(zhuǎn)箱進(jìn)行儲(chǔ)存。補(bǔ)貨的物料主要從AS/RS和Miniload而來(lái)，部分也可以從平置區(qū)來(lái)，通過(guò)輸送系統(tǒng)自動(dòng)輸送到換箱區(qū)換箱。

拆零揀選補(bǔ)貨換箱區(qū)

        隔板貨架區(qū)和流利貨架區(qū)的作業(yè)，有兩個(gè)設(shè)計(jì)思想：一是全品種揀選，二是部分品種揀選，無(wú)論哪種揀選，每個(gè)區(qū)域均獨(dú)立成箱，以簡(jiǎn)化系統(tǒng)。揀選完成的周轉(zhuǎn)箱進(jìn)入打包復(fù)核區(qū)作業(yè)。

        貨到人在線揀選區(qū)主要面對(duì)BC類貨物，采用多層穿梭車進(jìn)行儲(chǔ)存，設(shè)計(jì)6個(gè)揀選站。揀選完成的周轉(zhuǎn)箱也進(jìn)入打包復(fù)核區(qū)繼續(xù)作業(yè)。

托盤在線揀選區(qū)

        打包復(fù)核作業(yè)區(qū)負(fù)責(zé)所有揀選周轉(zhuǎn)箱的打包復(fù)核。復(fù)核后的箱子（紙箱或周轉(zhuǎn)箱）通過(guò)輸送機(jī)進(jìn)入一樓分揀機(jī)分揀。

     （4）中藥飲片

        作為一個(gè)獨(dú)立的作業(yè)模塊，中藥飲片物流作業(yè)在2#庫(kù)的四樓進(jìn)行。揀選完成后的箱子將通過(guò)輸送機(jī)進(jìn)入一樓集貨。

 六、項(xiàng)目特點(diǎn)及示范作用

        作為西南地區(qū)最大的醫(yī)藥公司，科倫醫(yī)貿(mào)木蘭物流基地的建成在醫(yī)藥行業(yè)創(chuàng)造了多個(gè)新紀(jì)錄，對(duì)“醫(yī)藥物流中心”進(jìn)行了重新定義。

        1.多渠道配送

        本項(xiàng)目涉及的業(yè)務(wù)流程較多，主要有醫(yī)藥批發(fā)、醫(yī)院配送、門店配送、三方物流、產(chǎn)業(yè)配送等。由于每種配送模式對(duì)系統(tǒng)要求不同，從客觀上對(duì)物流中心的設(shè)計(jì)提出了更高要求。

        2.密集存儲(chǔ)

        針對(duì)產(chǎn)業(yè)配送，結(jié)合科倫生產(chǎn)的業(yè)務(wù)特點(diǎn)，特別設(shè)計(jì)了立體庫(kù)密集存儲(chǔ)系統(tǒng)，采用雙深度的密集存儲(chǔ)，可以提升存儲(chǔ)效率約20%，這在醫(yī)藥配送系統(tǒng)中獨(dú)具特點(diǎn)。

        3.多種拆零揀選策略

        隔板貨架、流利貨架、貨到人揀選，這些技術(shù)的綜合應(yīng)用雖然在有些項(xiàng)目中也曾得以應(yīng)用，但本項(xiàng)目重點(diǎn)突出了各種技術(shù)的相輔相成和互相配合，這將成為行業(yè)的示范。

        4.Miniload系統(tǒng)應(yīng)用

        Miniload系統(tǒng)在醫(yī)藥物流配送中心的應(yīng)用比較少，成功案例更少。本項(xiàng)目中，Miniload應(yīng)用將彌補(bǔ)兩方面的不足：第一是彌補(bǔ)AS/RS系統(tǒng)的不足，通過(guò)Miniload完成尾箱存儲(chǔ)，有效提升AS/RS的庫(kù)存水平，使AS/RS的滿盤率大幅度上升；第二是彌補(bǔ)穿梭車庫(kù)的不足，穿梭車庫(kù)的貨位，其一是成本太高，其二是運(yùn)行距離太長(zhǎng)，采用Miniload技術(shù)作為過(guò)渡儲(chǔ)存技術(shù)，及時(shí)為穿梭車庫(kù)補(bǔ)貨，將彌補(bǔ)這一不足。

        本項(xiàng)目的Miniload采用了日本大福的產(chǎn)品，高度達(dá)到21米，是最新一代的Miniload技術(shù)，領(lǐng)先于行業(yè)。

        5.貨到人揀選系統(tǒng)支持大規(guī)模的拆零揀選

        本項(xiàng)目引入多層穿梭車系統(tǒng)，完成BC類貨物的貨到人拆零揀選，設(shè)計(jì)78臺(tái)穿梭車，6個(gè)揀選站，可完成每小時(shí)約2000～2400行的揀選任務(wù)，將大大緩解拆零揀選的壓力。

醫(yī)藥行業(yè)中對(duì)拆零揀選的處理策略存在爭(zhēng)議，認(rèn)為貨到人揀選適合A類揀選，本項(xiàng)目反其道而行，將BC類貨物的拆零揀選引入貨到人技術(shù)，AB類揀選采用電子標(biāo)簽和隔板貨架RF揀選，一方面大大縮短了揀選路徑，另一方面因拆零量減少而使系統(tǒng)投入大大減少。這一嘗試將為未來(lái)的設(shè)計(jì)可提供參考依據(jù)。

電子標(biāo)簽揀選系統(tǒng)

        6.冷庫(kù)設(shè)計(jì)

        本項(xiàng)目還引入了很多新的設(shè)計(jì)思想，其中冷庫(kù)設(shè)計(jì)就是一個(gè)典型。根據(jù)新版GSP要求，冷鏈要求“不斷鏈”，這在很多項(xiàng)目中都難以實(shí)現(xiàn)，本項(xiàng)目單獨(dú)設(shè)計(jì)了冷庫(kù)站臺(tái)，使貨物交接過(guò)程實(shí)現(xiàn)無(wú)縫對(duì)接，可以為醫(yī)藥冷庫(kù)的設(shè)計(jì)提供樣板。

無(wú)縫連接的冷鏈系統(tǒng)

        7.多種技術(shù)的集成

        值得一提的是，本項(xiàng)目集成了多種技術(shù)，如大福的Miniload，華章的多層穿梭車，富勒的WMS，伍強(qiáng)的AS/RS、輸送機(jī)以及WCS，范德蘭德的分揀機(jī)，愛(ài)鷗的電子標(biāo)簽等。這些技術(shù)的共同作用，使該項(xiàng)目成為新一代醫(yī)藥物流中的經(jīng)典案例。